Tło aplikacji

Stal niskowęglowa (zawartość węgla zazwyczaj poniżej 0,25%) charakteryzuje się doskonałą plastycznością, ciągliwością i spawalnością. Jest szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym, maszynowym i innych. Niemniej jednak jej wysoka plastyczność i ciągliwość stwarzają specyficzne wyzwania podczas toczenia:

🔶 Słabe łamanie się wiórów i ich owijanie: Stal niskowęglowa wykazuje wysoką ciągliwość, co utrudnia łamanie się wiórów. Długie, zakrzywione wióry mają tendencję do owijania się wokół obrabianych przedmiotów i narzędzi skrawających, zakłócając normalną obróbkę.
🔶 Tworzenie się narostu: Pod wpływem wysokiego ciśnienia i temperatury materiał obrabianego przedmiotu spawa się na zimno z krawędzią skrawającą, tworząc twardy narost. Zmienia to geometrię narzędzia i poważnie pogarsza jakość powierzchni oraz dokładność wymiarową.
🔶 Słaba jakość obrobionej powierzchni: Oprócz narostu, owijanie się wiórów i przywieranie materiału w warunkach niskiej prędkości lub niewłaściwych parametrów skrawania skutkują chropowatymi powierzchniami obrabianych przedmiotów, co utrudnia osiągnięcie idealnej jakości powierzchni.

Analiza rozwiązania
🟠 W tym scenariuszu produkcji wielkoseryjnej klient potrzebował większej stabilności narzędzia i eliminacji owijania się wiórów. Bez zmiany głębokości skrawania i posuwu, rozwiązanie Worldia zwiększyło prędkość skrawania z 300 m/min do 370 m/min, osiągając o 23,3% wyższą wydajność obróbki i o 53% dłuższą żywotność narzędzia.

🟠 Worldia stosuje płytki powlekane z cermetalu WHP20HA. W porównaniu do węglików spiekanych, cermetale charakteryzują się wyższą twardością, lepszą odpornością na zużycie i doskonałą stabilnością chemiczną, z niskim powinowactwem do materiałów stalowych. Skutecznie hamuje tworzenie się narostu i nadaje się do półwykańczającego i wykańczającego toczenia stali niskowęglowej z dużą prędkością. W połączeniu z dodatnim frezem wykańczającym FF, kontroluje przepływ wiórów, rozwiązuje problem owijania się wiórów i gwarantuje jakość powierzchni. Inspekcja zużycia pokazuje, że zużycie zarówno powierzchni natarcia, jak i powierzchni bocznej jest znacznie lepsze niż w przypadku oryginalnego narzędzia, co potwierdza niezawodność tego rozwiązania zamiennego.

🟠 Dostosowane do rzeczywistych warunków obróbki i wymagań klienta, Worldia dobiera zoptymalizowany gatunek płytki i geometrię łamacza wiórów, aby rozwiązać problem owijania się wiórów, poprawić stabilność obróbki i przedłużyć żywotność narzędzia. Pomaga klientom produkującym wielkoseryjnie obniżyć koszty produkcji, skrócić czas cyklu i zwiększyć ogólną produktywność.

Źródło danych: Raport z testów narzędzi Działu Technologii Precyzyjnych Narzędzi Diamentowych Beijing Worldia CO., Ltd.

Więcej informacji można znaleźć na stronie:

📌www.worldia-tools.com
📍Lub wysłać zapytania na adres: info@worldia-tools.com