Stal hartowana to stal, która została poddana hartowaniu w celu utworzenia struktury martenzytycznej o twardości przekraczającej HRC 55. Ze względu na wysoką twardość, wysoką wytrzymałość, doskonałą odporność na zużycie, dobrą stabilność termiczną i niską plastyczność, jest szeroko stosowana w transporcie, energetyce, chemii, maszynach inżynieryjnych i innych dziedzinach. Toczenie części ze stali hartowanej zwykle wiąże się z następującymi wyzwaniami:
●Szybkie zużycie narzędzia
●Wysoka temperatura cięcia
● Trudna kontrola dokładności wymiarowej
●Słaba jakość obróbki
●Problemy z łamaniem i splątaniem wiórów w ciągłych operacjach wykańczających

W tym przypadku przedstawiono zastosowanie niestandardowych płytek PCBN firmy Worldia: płytek PCBN z wycieraczką i łamaczem wióra do obróbki przekładni redukcyjnych nowych pojazdów energetycznych.

W tym przypadku obiektywnymi warunkami są: materiałem obrabianym jest stal hartowana HRC 58–62 o dużej twardości, warunkami obróbki jest ciągłe toczenie wykańczające z skrawaniem na sucho, a wymagana chropowatość powierzchni wynosi Ra 0,8. Żądaniem klienta była poprawa trwałości narzędzia i skrócenie czasu wymiany narzędzia. Dzięki naukowemu połączeniu odpowiednio dobranego gatunku płytek PCBN, zaawansowanej technologii powlekania i niestandardowych parametrów krawędzi, rozwiązanie narzędziowe Worldia osiągnęło średnią trwałość narzędzia wynoszącą 108 szt./krawędź, co stanowi wzrost o 54,3% w porównaniu z rozwiązaniem oryginalnym.

W rozwiązaniu Worldia zastosowano gatunek płytki PNH2016 charakteryzujący się doskonałą odpornością na zużycie i wysoką temperaturę, w połączeniu z technologią powlekania CE w celu dalszego zwiększenia wydajności płytki w wysokich temperaturach. Biorąc pod uwagę wymagania dotyczące ciągłego toczenia wykańczającego, naddatku 0,3 mm i chropowatości Ra 0,8, stosowane są dostosowane do potrzeb płytki PCBN typu Wiper i łamacz wióra, aby uniknąć splątania wiórów i osiągnąć wyższą wydajność obróbki.

Zindywidualizowane rozwiązanie narzędziowe Worldia skutecznie rozwiązuje różne wyzwania klienta związane z obróbką, poprawia trwałość narzędzia, skraca czas wymiany narzędzi, zwiększa wydajność obróbki, obniża koszty narzędzi, realizuje bardziej ekonomiczny plan wymiany narzędzi i osiąga doskonałe wyniki wymiany.

Źródło danych: Raport z testów narzędzi Departamentu Technologii Narzędzi Precyzyjnych Pekinu Worldia Diamond Tools CO., Ltd.

Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź:

www.worldia-tools.com
Lub wyślij zapytanie na adres: info@worldia-tools.com